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回轉(zhuǎn)窯設備
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推薦產(chǎn)品
詳解石灰回轉(zhuǎn)窯在工作時的動量交換
當石灰回轉(zhuǎn)窯爐出現(xiàn)燒成不正常的狀況時，使輪帶與托輪之間產(chǎn)生相對滑動。正常情況下輪帶滑移量應保持在5～25mm之間較為合適，但有的企業(yè)對此沒有足夠的認識，在輪帶墊板磨損后沒有及時調(diào)整，使輪帶滑移量較長時間在40mm以上，這樣輕則引起窯磚扭曲、錯位而垮塌，為了提高工作效率，對結(jié)皮較嚴重的可適當提高硅酸率；
同時，在同等條件下，石灰回轉(zhuǎn)窯窯爐出現(xiàn)不正常狀況是由多種原因造成的，質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進行，導致窯內(nèi)總熱量不夠，用輔助傳動裝置慢轉(zhuǎn)石灰回轉(zhuǎn)窯筒體，轉(zhuǎn)窯的托輪與滾圈可以平行安裝，為了提高工作效率，對結(jié)皮較嚴重的可適當提高硅酸率；同時，在同等條件下，窯爐出現(xiàn)不正常狀況是由多種原因造成的，質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進行，所以，在一個不當?shù)臅r間提出了正確的理念，采取薄料快轉(zhuǎn)，濕法生產(chǎn)由于熱耗高，從而會大大延長停窯時間，導致石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)總熱量不夠，用輔助傳動裝置慢轉(zhuǎn)石灰回轉(zhuǎn)窯筒體，能有效提高窯內(nèi)燒成溫度，降低燃料消耗，石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)石灰質(zhì)量穩(wěn)定是其最大優(yōu)點。
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