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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備
配套設(shè)備
推薦產(chǎn)品
對于回轉(zhuǎn)窯使用過程溫度變化應(yīng)重視
回轉(zhuǎn)窯使用過程中對于溫度的變化我們是非常重視的，所以說在我們使用過程中，我們要隨時注意回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度的變化，下面我們具體講解的就是關(guān)于，回轉(zhuǎn)窯溫度的問題，隨著脫水和相變過程的進(jìn)行，物料發(fā)生粉化粉化有兩個階段。
一、溫度在180~440℃，此階段劇烈脫水．氫板化鋁結(jié)晶集合體破裂·生成x一A12（為和y－A12場．這一階段的x一Al:Oa和yA12場結(jié)晶不完善，存在大最的品格缺陷，強度低。切的比例在15%~25%，小于4on的粒子數(shù)量占的比例大，在44一580℃之間．不產(chǎn)生新相，y-AI：偽晶體結(jié)構(gòu)趨于完善，強度提高，細(xì)粒子減少。
二、溫度在1200~1300℃，此階段。A12-J再結(jié)晶，集合體強度大大降低，大部分崩解，產(chǎn)生大量小于40抖m的拉子。在緞燒的不同階段，加熱速度對產(chǎn)品粒度的形響不同。 在400℃之前（處于氮暇化鋁脫水的第一階段和第二階段）和600℃以上，如果提高加熱速度，會產(chǎn)生更多的細(xì)粒子。原因是加熱速度快，氧化鋁結(jié)品不良，強度降低。在400一600℃區(qū)間提高加熱速度時，氧化鋁的粉化程度降低，相轉(zhuǎn)變速度隨升沮速度加快而降低。
只有控制好溫度我們才能夠使我們的目標(biāo)完成，才能夠使我們的回轉(zhuǎn)窯有一個更好的發(fā)揮，希望我們大家在使用的時候多加注意這方面的問題，最終使我們完成我們的目標(biāo)。
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