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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備
配套設(shè)備
推薦產(chǎn)品
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯選用曲線函數(shù)進(jìn)行數(shù)值模擬操作
在對氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的粉體及時間等參數(shù)進(jìn)行模擬計量的過程,我們?yōu)榱藢ζ溥M(jìn)行圖示的描述,嘗試了多種不同的函數(shù)形式,而最為恰當(dāng)?shù)膭t是雙曲線函數(shù)。
我們可以看出在一定條件下,我們可以利用函數(shù)T/t=b1/t(其中b1的值為671.86)來對某個時間段的數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬,經(jīng)轉(zhuǎn)變可變?yōu)門=b1.此種模擬計量并不會減少氧化鋅回轉(zhuǎn)窯煅燒時溫度數(shù)據(jù)的分布差距,但是可以充分說明,采用人工操作的主要目的就是促使窯內(nèi)煅燒溫度的穩(wěn)定。之所以要這樣做是因為,在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時其內(nèi)部的各種不確定因素對于窯爐煅燒所產(chǎn)生的影響都是在煅燒溫度的波動中被反映出來的,而我們所采取的自動控制對氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的調(diào)節(jié),是可以很好的控制窯爐的煅燒溫度的,同時和人工控制相比更具有優(yōu)勢。
通過以上分析,我們可以知道如果將所進(jìn)行測量的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯控制目標(biāo)從對消色力進(jìn)行的穩(wěn)定操作轉(zhuǎn)變?yōu)殪褵郎囟,這樣的操作是可以解決我們所謂的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯消色力不能實現(xiàn)在線測量的難題的。
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