當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)來料波動(dòng)特大，大批生料已涌進(jìn)燒成帶，而燒成帶溫度又大幅度下降，慢車仍不能保證熱料質(zhì)量時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)黃料。為了保證熟料質(zhì)量，應(yīng)提高燒成帶溫度，盡快地恢復(fù)熱工制度的穩(wěn)定，并采取停窯燒的緊急措施。
(1)停窯燒的原因：
操作不慎，分析情況不妥，處理問題不及時(shí)及處里方法欠佳等造成。下述情況易產(chǎn)生停窯燒：
①窯尾喂料多，看火工思想無準(zhǔn)備，未能及時(shí)加煤、加風(fēng)、慢窯，使生料通過火焰的高溫區(qū)，被迫停燒。
②掉大批“窯皮”而又未及時(shí)預(yù)打小慢車和采取有關(guān)措施，使大批生料向窯頭逼近，燒成溫度下降過多，被迫停燒。
③慢車轉(zhuǎn)快時(shí)操作者操之過快，打得過快，過早，對(duì)后面物料估計(jì)不透，造成竄生料�；蛘呶锪嫌缮俎D(zhuǎn)多時(shí)，沒有預(yù)打小慢車，強(qiáng)轉(zhuǎn)窯，頂火燒。
④當(dāng)喂煤不均勻，下煤量少或不下煤時(shí)，未及時(shí)慢轉(zhuǎn)窯，導(dǎo)致燒成溫度大幅度下降，生料沖進(jìn)燒成帶，被迫停燒。
⑤大慢車不關(guān)排風(fēng)或關(guān)得不夠，生料沖過火點(diǎn)，被迫停燒；料大而排風(fēng)關(guān)得過小，短焰頂火燒，一旦頂不住，慢車來不及，生料沖過火點(diǎn)，被迫停燒。
(2)停窯燒操作：
①停燒時(shí)，首先停止喂料，然后停窯，關(guān)小排風(fēng)，將噴煤管退回，使火焰的高溫部分盡可能地接近生料，在保證煤粉能全部燃燒的情況下，加足煤，適當(dāng)加大一次風(fēng)。
②停窯時(shí)間較長，尾溫必然升高，當(dāng)尾溫比正常高30～50℃時(shí)，窯尾可適量加水，注意保證窯尾設(shè)備的安全。
③當(dāng)燒成帶火焰微白色時(shí)，不斷用最低速度間歇轉(zhuǎn)窯，每次轉(zhuǎn)窯1/6或1/12圈，使生料能均勻受熱和防止窯體彎曲。翻窯角度逐漸加大，避免大批生料沖過火點(diǎn)。
④當(dāng)燒成帶溫度逐步升高時(shí)，間斷轉(zhuǎn)窯時(shí)間縮短，次數(shù)要增加，直至生料黑影位置穩(wěn)定下來，燒成溫度不下降，火色由暗紅轉(zhuǎn)為粉紅時(shí)，再連續(xù)慢轉(zhuǎn)窯，同時(shí)喂料，結(jié)束停燒。
⑤連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下料后，停止加水，適當(dāng)開大排風(fēng)，使窯尾溫度逐漸恢復(fù)正常。
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