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直燃式熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)安裝

直燃式熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)安裝工藝分爐體結(jié)構(gòu)安裝和焊接兩項(xiàng)內(nèi)容。
1、爐體結(jié)構(gòu)安裝
    一般采用桅桿式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)和塔式起重機(jī)分塊或擴(kuò)大分圈段安裝(如圖)。

熱風(fēng)爐吊裝示意圖

施工順序是:(1)基礎(chǔ)工程驗(yàn)收;(2)底板安裝;(3)直筒部安裝;(4)爐算支柱安裝;(5)拱頂安裝;(6)平臺(tái)梯子安裝;(7)聯(lián)絡(luò)管安裝;(8)各種工藝管道安裝;(9)試壓。
    生產(chǎn)制造廠分塊預(yù)制的熱風(fēng)爐爐殼運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng),一般要經(jīng)拼裝后進(jìn)行吊裝。爐殼拼裝在組裝臺(tái)上進(jìn)行,組裝臺(tái)一般用工字鋼和鋼板搭設(shè)。在組裝臺(tái)上用測(cè)量?jī)x器 標(biāo)出中心0°、90°、180°、270°的坐標(biāo)標(biāo)記,平臺(tái)中心設(shè)置組對(duì)爐殼用的中心架、起重機(jī)將分塊的殼體逐個(gè)吊裝就位,用螺栓調(diào)節(jié)器固定和調(diào)節(jié)環(huán)狀圈段的中心、橢圓度、頂面標(biāo)高和焊接接口的間隙。熱風(fēng)爐外殼鋼板圈段的最大直徑與最小直徑的偏差值,中國(guó)規(guī)范規(guī)定為不大于2D/1000(D:熱風(fēng)爐的直徑),外殼鋼板圈段頂面上的水平度不大于4mm。
2、爐殼焊接     
    依據(jù)爐殼鋼板的厚度、材質(zhì)和焊接裝備選擇熱風(fēng)爐爐殼焊接方法?刹捎檬止る娀『负附樱袟l件的也可采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊焊接。對(duì)于立縫焊縫的焊接也有采用CO2氣體保護(hù)粉芯焊絲自動(dòng)立焊法施焊的。采用手工焊焊接爐殼時(shí),要根據(jù)焊件的厚度、材質(zhì)以及使用條件綜合考慮進(jìn)行焊前預(yù)熱和層間預(yù)熱。升溫過(guò)程在1.5~2h內(nèi)完成。如果高溫部位外殼設(shè)計(jì)要求焊后進(jìn)行熱處理時(shí),則在組裝焊接后,進(jìn)行整體熱處理。在現(xiàn)場(chǎng)焊接完成后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊縫局部熱處理。
    有的蓄熱室、燃燒室的拱頂部高溫區(qū)段,設(shè)計(jì)要求在其內(nèi)部噴涂耐熱耐酸漆,作為防熱、防腐和裂紋處理,噴涂前要先采用噴砂除銹,噴砂的空氣壓力一般大于0.686MPa,清掃后及時(shí)用空氣噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂。

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