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　　褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)爐前面已經(jīng)為您介紹過(guò)了，回轉(zhuǎn)爐是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉狀物料的熱工設(shè)備，用于回轉(zhuǎn)爐上的燃料，應(yīng)具備以下兩個(gè)條件。
　　一、燃燒時(shí)應(yīng)保證窯內(nèi)物料有較高的溫度。傳統(tǒng)的觀點(diǎn)認(rèn)為：熟料形成時(shí)，燒成帶物料的溫度范圍是在1300-1450-1300℃。這時(shí)火焰溫度最低不應(yīng)低于1550℃，否則物料燒成將受到影響。而最新研究結(jié)果表明，實(shí)際溫度可能還要高。
　　二、在褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)必須能形成高溫部分比較長(zhǎng)的火焰，使物料在高溫范圍內(nèi)，能停留10-20min，以利于硅酸三鈣的形成，保證熟料的產(chǎn)質(zhì)量。
　　火焰溫度的高低主要取決于煤的發(fā)熱量和褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)爐單位時(shí)間的發(fā)熱能力。目前我國(guó)主要采用煙煤作為回轉(zhuǎn)爐的燃料，發(fā)熱量一般在5000-7000kcal/kg為宜。揮發(fā)分控制在20%-50%左右，煤灰和水分則希望越少越好。因?yàn)槊夯液退�分�?huì)降低燃料的發(fā)熱量；此外，煤灰多易引起褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈，配料也難于控制。為控制煤的質(zhì)量，要求每天作一次煤的工業(yè)分析，為看火工提供用煤的操作依據(jù)。
　　通過(guò)以上褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)爐中燃料應(yīng)具備的條件概述，希望您對(duì)回轉(zhuǎn)爐的了解更加深刻，如果您有任何疑問(wèn)，請(qǐng)聯(lián)系我們。
 

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