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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備
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影響焙燒回轉(zhuǎn)窯烘干的主要因素
焙燒回轉(zhuǎn)窯由一個豎立圓筒及設(shè)在筒體下部一定高度處的一層或數(shù)層多孔分布板組成。干燥介質(zhì)(熱空氣)從簡體底部送入，將已均勻分布在分布板上的厚度為10～100毫米物料分散形成懸浮流態(tài)化層。當(dāng)氣流速度較低時，物料層不動，氣體在物料層的顆粒間空隙中通過，繼續(xù)增大氣流速度，物料開始松動，床層略有膨脹，物料在一定區(qū)間交換位置，再繼續(xù)增大氣流速度時，物料即懸浮形成流態(tài)化層。在流態(tài)化層中，物料在熱氣流中上下翻動，彼此碰撞，氣、固間進行傳熱和汽化，使之達到干燥的目的。
影響焙燒烘干的主要因素是烘干介質(zhì)的速度，當(dāng)靜止物料層的高度在5～150毫米，物料的粒度大于0.5毫米時，適宜的氣流速度應(yīng)在物料流態(tài)化臨界流速與被氣流帶走的顆粒的速度之間，即物料的自由沉降速度V'的0.4～0.8倍。因為當(dāng)物料層膨脹到一定高度時，床層空隙率增大，氣流速度就下降，隨著氣流速度的下降，物料又重新落下形成不了流態(tài)化層，當(dāng)氣流速度增大到等于物料的自由沉降速度時，物料就會從干燥機的頂部吹出。所以焙燒烘干的適宜氣流速度應(yīng)在臨界流態(tài)化速度與帶出速度之間。
焙燒烘干具有較高的傳熱和汽化速度以及傳熱接觸面積大等優(yōu)點，烘干機的結(jié)構(gòu)簡單，造價低，操作維修方便。
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